基层处理 

1.1. 将要被涂刷的墙面必须牢固、干燥，混凝土、抹灰墙面应有足够的养护期，一般应养护28天以上，以***墙面含水率应小于10%，表层含盐量≤0.1%，PH值≤10。

1.2. 对凹凸部位进行打磨填平，若墙面存在较大裂缝或凹陷，请用水泥砂浆修补。修补较大裂缝时，应在裂缝处剔出楔型槽，分多次向槽内填补水泥砂浆，直至填平。注意，每次填补时，应让水泥砂浆完全干燥后再进行下一次填补，目的是（1）减少收缩，（2）***含水率≤10。凹陷修补同样也要分步进行。

1.3. 检查墙体是否有从自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。

山东赛德丽集团有限公司生产乳胶漆生产线/乳胶漆生产设备，并可提供详细的方案，流程图等， 详情请来电咨询

高剪切一体化涂料成套设备釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的分散和混合。高剪切一体化涂料成套设备釜内高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度树脂的分散和混合。

乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等

    一罐的容积可在8-1L之间选择，二罐的容积可在1-2L之间选择。年产量：5-1吨 占地面积：4m2（设备长1米，宽3米，高3.2米）

    乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等 　

乳胶漆生产设备能够完成乳化、分散、研磨、细化、、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。 　

    乳胶漆生产设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装流程，从投料到出成品一道工序。 　　

乳胶漆生产设备设计的组合式乳化头结构，了被加工物料在高、中、低粘度状态下运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的分散和混合。的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，用户别配其他辅助设备接通电源生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎的同时作用，了物料的进细化，并大大缩短了时间。